การแนะนำผลิตภัณฑ์
ปลอกประกบ JT สำหรับ ACSR เป็นข้อต่อที่ใช้สำหรับต่อตัวนำในสายไฟเหนือศีรษะ ในการกำหนด "J" ย่อมาจาก "splicing" และ "T" ย่อมาจาก "ทองแดง/อะลูมิเนียม" (โดยทั่วไปคืออะลูมิเนียม ใช้สำหรับตัวนำตีเกลียวอะลูมิเนียมและสายเคเบิล-เหล็กตัวนำ-เสริมแรง [ACSR] ของอะลูมิเนียม) ปลอกประกบ JT สำหรับ ACSR ใช้เป็นหลักในการต่อและซ่อมแซมตัวนำและสายกราวด์เหนือศีรษะในสายส่งไฟฟ้าเหนือศีรษะ
โครงสร้างแบบจำลอง:ค่าตัวเลขภายในการกำหนดรุ่นบ่งบอกถึงพื้นที่หน้าตัดที่ระบุ-ของตัวนำที่ใช้บังคับ (เช่น JT-95 เหมาะสำหรับตัวนำขนาด 95 มม. ²)
ความแตกต่างของวัสดุ:ปลอกประกบที่มีไว้สำหรับตัวนำตีเกลียวอะลูมิเนียมโดยทั่วไปจะถูกกำหนดให้เป็นรุ่น JT-L ในขณะที่ปลอกประกบสำหรับสายเคเบิลเสริมเหล็กตัวนำอะลูมิเนียม- (ACSR) โดยทั่วไปจะถูกกำหนดให้เป็นรุ่น JT
เทคนิคข้อมูลจำเพาะ
| แบบอย่าง | ช่วงลวดที่ใช้บังคับ (มม.) | ขนาดหลัก (มม.) b | ด้ามจับมากกว่าหรือเท่ากับ (kN) | น้ำหนัก (กก.) | |||
| b | C1 | C2 | L | ||||
| เจที-10/2 | แอลจีเจ-10/2 | 1.7 | 11 | 5 | 170 | 3.9 | 0.05 |
| เจที-16/3 | แอลจีเจ-16/3 | 1.7 | 14 | 6 | 210 | 5.8 | 0.07 |
| เจที-25/4 | แอลจีเจ-25/4 | 1.7 | 16.6 | 7.8 | 270 | 8.8 | 0.08 |
| เจที-35/6 | แอลจีเจ-35/6 | 2.1 | 18.6 | 8.8 | 340 | 12 | 0.17 |
| เจที-50/8 | แอลจีเจ-50/8 | 2.3 | 22 | 10.5 | 420 | 16 | 0.23 |
| เจที-70/10 | แอลจีเจ-70/10 | 2.6 | 26 | 12.5 | 500 | 22.2 | 0.34 |
| เจที-95/15 | แอลจีเจ-95/15 | 2.6 | 31.5 | 15.2 | 690 | 33.3 | 0.52 |
| เจที-95/20 | แอลจีเจ-95/20 | 2.6 | 31.5 | 15.2 | 690 | 35 | 0.55 |
| เจที-120/7 | แอลจีเจ-120/7 | 3.1 | 33 | 16 | 910 | 26.2 | 0.6 |
| เจที-120/20 | แอลจีเจ-120/20 | 3.1 | 35 | 17 | 910 | 39 | 0.91 |
| เจที-150/8 | แอลจีเจ-150/8 | 3.1 | 36 | 17.5 | 940 | 31.2 | 1.05 |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ |
ช่วงข้อมูลจำเพาะ |
หมายเหตุ |
|
ส่วนตัดขวางของตัวนำที่ใช้ได้- |
16 ~ 630 มม.² |
ครอบคลุม LGJ-16 ถึง LGJ-630 |
|
โหลดความล้มเหลวที่กำหนด |
มากกว่าหรือเท่ากับ 95% ของตัวนำที่คำนวณภาระการแตกหัก |
สอดคล้องกับ GB/T 2314 |
|
แรงยึดเกาะ |
มากกว่าหรือเท่ากับ 95% ของตัวนำที่คำนวณภาระการแตกหัก |
ตามข้อกำหนด DL/T 758 |
|
อัตราส่วนความต้านทาน |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 (เทียบกับตัวนำที่มีความยาวเท่ากับ-) |
ผ่านการทดสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ |
|
วัสดุ |
อลูมิเนียมบริสุทธิ์ L3 หรืออลูมิเนียมอัลลอยด์ |
จับคู่กับวัสดุตัวนำ |
|
การรักษาพื้นผิว |
การดองและการทู่หรือการป้องกันจาระบีที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า |
การบำบัดต่อต้าน-ออกซิเดชัน |
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
1. ไม้กางเขนวงรี- ส่วน:ตัวท่อมีรูปร่างเป็นวงรี ซึ่งเมื่อทำการจีบจะทำให้มีพื้นที่สัมผัสที่ใหญ่ขึ้นและมีแรงยึดเกาะมากขึ้น จึงมั่นใจได้ในการเชื่อมต่อที่ปลอดภัย
2. การออกแบบผนังบาง-:ผนังท่อค่อนข้างบาง ช่วยให้เกิดการเสียรูปในระหว่างกระบวนการย้ำ และลดความต้านทานไฟฟ้าที่จุดเชื่อมต่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. ซับภายใน:เมื่อใช้กับตัวนำอะลูมิเนียมเสริมแรงที่เป็นเหล็ก- (ACSR) โดยทั่วไปแล้ว ท่อจะมีซับภายในที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มแรงยึดเกาะที่กระทำกับแกนเหล็ก
การรับรอง
CE - มาตรฐานความปลอดภัยของยุโรป, RoHS - ปราศจากสารอันตราย, ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015, การรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดสายแรงดันไฟฟ้าต่ำ-หลาย{4}}ประเทศ
การรับรองความสอดคล้อง
คำชี้แจงการปฏิบัติตามข้อกำหนด
ห้องปฏิบัติการที่ผ่านการรับรอง
ใบรับรองการตรวจสอบระบบการจัดการคุณภาพ
ＦＡＱ
ถาม: ฉันจะเลือก JT Splice Sleeves ที่เหมาะสมสำหรับ ACSR ตามประเภทตัวนำได้อย่างไร
ตอบ: โดยทั่วไปแล้วหมายเลขรุ่นของปลอกประกบ JT จะสอดคล้องกับพื้นที่หน้าตัดที่ระบุ-ของตัวนำ ตัวอย่างเช่น รุ่น JT-95 เหมาะสำหรับตัวนำอะลูมิเนียมเสริมเหล็ก (ACSR) ขนาด 95 มม.² เมื่อทำการเลือก คุณต้องศึกษาคู่มือผลิตภัณฑ์อย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของปลอกตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตัวนำ ดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงความพอดีที่หลวมหรือแน่นเกินไป
ถาม: ปลอกประกบ JT สำหรับ ACSR และปลอกประกบ JY (วงกลม) แตกต่างกันอย่างไร
ตอบ: แขนเสื้อ JT เป็นรูปวงรี- ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับแอปพลิเคชันการต่อเส้นตรง- หลังจากการบีบอัด พวกมันจะเกิดการเสียรูปอย่างมีนัยสำคัญ ส่งผลให้มีแรงยึดเกาะที่แข็งแกร่ง แขนเสื้อของ JY มีลักษณะเป็นวงกลม ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเชื่อมต่อจัมเปอร์ โดยที่ตัวนำจะคงรูปทรงกลมไว้หลังการบีบอัด ทำให้ง่ายต่อการโค้งงอ ทั้งสองประเภทนี้จะต้องไม่ใช้สลับกัน
ถาม: ลำดับการทำงานที่ถูกต้องสำหรับการต่อการบีบอัดคืออะไร?
ตอบ: คุณต้องทำตามลำดับ "กึ่งกลาง-ถึง-จุดสิ้นสุด" อย่างเคร่งครัดเมื่อทำการบีบอัด สำหรับตัวนำอะลูมิเนียมเสริมเหล็ก- ควรบีบอัดส่วนอะลูมิเนียมของปลอกหุ้มก่อน ตามด้วยส่วนเหล็ก นอกจากนี้ จะต้องมีโซนทับซ้อนกัน (ประมาณ 5–8 มม.) ระหว่างจังหวะการอัดที่อยู่ติดกัน เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายแรงดันสม่ำเสมอ
ถาม: ควรทำอย่างไรหากเกิดรอยแตกหรือการเสียรูปผิดปกติบนตัวปลอกแขนหลังการบีบอัด
ตอบ: โดยทั่วไปลักษณะของรอยแตกร้าวบ่งชี้ว่าแรงกดที่ใช้นั้นมากเกินไป หรือแม่พิมพ์อัดไม่ตรงกัน การเสียรูปผิดปกติอาจบ่งชี้ว่าลำดับการบีบอัดไม่ถูกต้อง หากพบรอยแตกร้าวใดๆ จะต้องถอดปลอกประกบออกและเปลี่ยนใหม่ทันที ห้ามใช้ต่อโดยเด็ดขาด
ป้ายกำกับยอดนิยม: ปลอกประกบสำหรับ acsr ประเทศจีน ปลอกประกบสำหรับผู้ผลิต acsr ซัพพลายเออร์ โรงงาน
